日前，测评团队完成了奥威6DM3-J7专用发动机的跟车实测，车辆从河北遵化一路行至新疆石河子，仪表盘显示全程3419.4公里，其配装的奥威发动机在平均车速78km/h、车货总重49吨的条件下取得了平均油耗32.1L/100km的成绩。奥威机凭借高度的品质自信，征服的不仅是艰难险途，还包括跟车实测人员及众多卡友。
奥威6DM3发动机
■技术引领 品质自信
今年一汽解放发动机事业部（以下简称“发动机事业部”）正式发布了全新品牌“解放动力”，并于其后参与策划了“解放动力·芯动中国”系列跟车测评活动。自9月起至11月止，由专业测评人员组成的团队，通过全程跟车的方式，在新闻媒体和社交平台上以深度报道、用户采访、微信图文、短视频等方式实况反馈整车和发动机的性能表现，有力见证了解放动力的民族“芯”实力。
此次测评行程的“男主角”——卡车司机李凯，人称“大凤凰”，有着多年的长途冷链运输经历。2012年，他正式入行，经过7年的努力付出，最终成立了自己的运输公司，目前拥有3辆解放J6和4辆解放J7。
李凯驾驶的是一辆解放J7豪华版6×4牵引车，行驶里程已有31万公里，配装奥威CA6DM3-J7 550马力专用发动机，最大扭矩2600N·m。在此次测评行程中，他的车辆冷藏运输板栗，途经河北、内蒙古、甘肃、新疆四个省和自治区，穿过山区、跨过戈壁、翻过丘陵，还有1000公里的无人区，运行累计时长52小时。
“这次路线的地势是西高东低，相当于是一个慢上坡，如果是新疆去往江浙沪，平均油耗也就百公里30升。”李凯对测评人员说道。途中，他们在去往阿克苏时，面对一段50公里长上坡路，解放J7爬坡异常顺畅，动力衔接良好并能轻松超车。此外，车辆途经30公里长下坡路，也非常可靠。李凯称：“奥威发动机首创的全新一代独立摇臂制动技术，配合液缓，安全有保障，对我驾驶的这类重载卡车太重要了。”
搭载奥威奥威6DM3发动机机的解放J7
■智能护航 质领未来
今年9月，发动机事业部世界领先的智能工厂正式投入使用，奥威发动机正是出自这个世界级工厂。据了解，该工厂通过硬件及软件的系统整合联动，在工序质量保证的5M1E六大要素上实现全面提升，足以保证产品精度、可靠性和生产一致性等方面都达到国际先进水平。
在物料过程质量管控中，发动机事业部首创智能物流系统监控生产线状态，向AGV发出取送料指令，设备自动输送物料并对物料身份进行校验。通过WCS执行系统、AGV调度系统实现全工序精准配送。奥威发动机的1000多种零部件，首次配送就能保证零差错，避免因物料错误带来的质量隐患。在刀具加工过程质量管控中，发动机事业部利用RFID无线射频技术，在每把成组刀上安装RFID芯片，借助物联网云端技术及自主开发的智能算法，自动实现智能仓储、智能调刀、智能换刀等一系列工作，有效杜绝刀具错漏装，避免加工缺陷。
据了解，目前，该工厂的机加线上，国际先进高精尖设备占比77％，布置了质量控制关键点6个，在精铣缸盖顶底面、精镗凸轮孔、精镗缸体缸孔等关键工序采用德国MARPOSS在线实时检测系统，实现产品质量的实时、事前控制，确保加工质量合格率达到100％优秀水平。在装配线，整线自动化率27％，质量控制相关关键点8个，装配过程扭矩智能控制，有效保证生产一致性的领先性；同时，还采用7台FROEHLICH试漏仪全方位监控整机漏点情况，关键工位运用视觉防错新技术全面控制生产过程，装配质量确保过硬可靠。
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